外墻防腐保溫施工方案

  一、編制依據(jù)     

  1、88J2-4墻身——外墻保溫。     

  2、FEWEISTM外墻外保溫系統(tǒng)     

  3、外墻外保溫建筑構造圖集99ZJ105  

  （一）4、88J2—9墻身——外墻保溫（節(jié)能65%）     

  二、施工條件                       

  （1）基層墻體經(jīng)過工程驗收達到質量標準，方可進行外墻外保溫施工。

  （2）基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整超差部分應剔鑿或修補。

  （3）伸出墻面的（設備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。

  （4）門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸、位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框應已立完。

  （5）建筑物基層在正負風壓作用下其層間位移小于1／360。

  （6）外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差：

  三、施工流程：

  基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結砂漿→粘貼擠塑板→擠塑板  隱檢驗收→擠塑板打磨找平、  清潔→刷界面劑一遍→鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片→  配聚合物砂漿→抹聚合物砂漿→抹聚合物砂漿、驗收。

  四、主要施工方法：

  1、基層處理              

  基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。     

  1、配制聚合物粘結砂漿                 

根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。   

  2、粘貼擠塑板     

  （1）粘貼擠塑板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清  理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。     

  （2）粘貼擠塑板時，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。

  （3）排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。

  （4）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2MM時應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。

  （5）擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面向內打孔，孔徑根據(jù)固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設計要求確定。

  （6）擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法

  （7）安裝完固定件后，應對擠塑板打磨找平，清潔表面。   

  3、安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)     

  （1）錨固件采用ф8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈ф60，厚度4MM，其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4MM的距離；鋼墊圈ф40，厚度1.2MM，其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時后，根據(jù)設計和規(guī)范要求采用機械錨固件固定聚苯板時，用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出 向內打孔，錨固件進墻深度不得小于5CM，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2MM，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。     

  （2）鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9MM，網(wǎng)孔12*12MM，安裝時，應根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時，單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高，搭接長度不得小于5CM，在陰陽角處搭接時不得小于15CM，門窗洞口四角處應設附加鋼絲網(wǎng)片，其規(guī)格為200×400MM。搭接處應用雙股ф0.7鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為150MM。

  4、抹抗裂聚合物砂漿        

  （1）抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，機械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。        

  （2）擠塑板粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗收合格后，待固定好鋼絲網(wǎng)后，方可進行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4MM，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應對擠塑板表面進行界面劑處理。        

  （3）待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2MM。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚度控制在4-6MM內,面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。     

  （4）門窗洞口外側抹20MM厚保溫砂漿，在距窗框邊應留出10MM縫以備打膠用。 

  五、質量標準

  1、擠塑板質量標準     

  （1）擠塑板規(guī)格及性能   

  （2）擠塑板粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢內容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。擠塑板安裝質量標準詳見擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法。

  （3）對高層建筑應考慮負風壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。

  2、鋼絲網(wǎng)質量標準    

 （1）為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網(wǎng)，應采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。   

  （2）固定鋼絲網(wǎng)要平整壓實，嚴禁鋼絲網(wǎng)起皺、起鼓。   

  （3）單張鋼絲網(wǎng)長度不得大于6M，鋪貼時，搭接長度為：橫向100MM，縱向80MM。     

  3、專用粘結砂漿質量標準，聚合物水泥專用粘結劑，采用預攪拌干混砂漿

  4、聚合物砂漿質量標準     

  聚合物水泥砂漿，采用預攪拌干混砂漿，

  5、抹抗裂聚合物砂漿質量標準     

  （1）各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無  裂縫（風裂除外）等缺陷。   

  （2）表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。     

  （3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。     

  （4）分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。     

  （5）護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。     

  （6）滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10MM。     

  （7）質量允許偏差   

  六、施工應注意的事項

  1、擠塑板

  施工應注意的事項     

  （1）外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。

  （2）在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。

  （3）在采用點框法粘貼擠塑板時，周邊的砂漿帶必須留出50MM的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200MM，應保證粘結面積不小于30%。